低溫真空冷凍干燥機主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成，被加，物品置于低溫的真空環(huán)境中，其沖的水分被凍結(jié)成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品干燥。制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)只要有一個出現(xiàn)問題，就不能進行加工。因此對低溫真空冷凍干燥機的日常維護保養(yǎng)是相當重要的工作。一旦機組出現(xiàn)故障，應能迅速排除，以保證生產(chǎn)的正常進行。
低溫真空冷凍干燥機利用凍干法的優(yōu)勢有哪些優(yōu)點冷凍干燥機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：
1、許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
2、在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
3、在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
4、干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。
5、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
6、由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
7、由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
8、干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
9、因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟。
正所謂沒有的技術(shù)，主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費用和運轉(zhuǎn)費用都比較高。
