凍干技術(shù)并不是一個神奇的技術(shù),在很早之前國外已經(jīng)應(yīng)用相對成熟,由于成本和技術(shù)設(shè)備等原因,國內(nèi)起步較晚,所以給人的感覺這是一個高大上的先進技術(shù),其實不然。
凍干機設(shè)備是組成凍干食品生產(chǎn)線的重要部分,因凍干食品自身優(yōu)勢、高附加值、健康無添加等特點,近年來對凍干食品的需求量猛增,凍干食品在國內(nèi)外市場日益走俏。對凍干機設(shè)備加工食品的產(chǎn)量也逐漸增大,因此,凍干食品生產(chǎn)線的選擇成為了關(guān)鍵。
凍干食品生產(chǎn)線,主要包括前處理、速凍、升華干燥和包裝等環(huán)節(jié)。為了給速凍庫和升華干燥倉創(chuàng)造正常工作條件,必須配套制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)和物料運輸系統(tǒng),還要配套蒸汽鍋爐和循環(huán)水。
關(guān)鍵設(shè)備是升華干燥倉,它是一個很大的臥式圓筒,筒內(nèi)裝有多層加熱架,料盤插進多層加熱架之間。料車沿天軌從前處理間(裝料)、經(jīng)速凍庫(速凍)和干燥倉(升華干燥脫水)到包裝間(卸料),再沿天軌回到前處理間。這樣循環(huán)運料,非常便捷、衛(wèi)生而安全。
水汽冷阱裝置于加熱架兩側(cè)(或獨立于倉外),加熱架上的加熱板,經(jīng)過專門的表面處理,能以輻射方式向物料傳遞熱能(升華熱),水汽冷阱能快速捕獲由物料升華出來的水汽。將一個干燥倉的物料由速凍庫運進干燥倉只需5分鐘,保證凍料不融。
一條生產(chǎn)線可由若干套凍干機組成,由其總凍干面積來衡量其大小。規(guī)??纱罂尚?,一般為,面積在20~50m2的為小規(guī)模,面積在300~500m2的為中等規(guī)模,面積在1000m2左右的為大型規(guī)模。生產(chǎn)藥材類以小規(guī)模為宜,生產(chǎn)蔬菜類以中等規(guī)模為宜。
凍干食品生產(chǎn)線的投產(chǎn),實現(xiàn)果蔬在真空條件下水分由固態(tài)冰升華為汽,從而使物料脫水干燥,z大限度保持營養(yǎng)成分及原味口感。技術(shù)人員介紹,真空冷凍干燥法是目前所有干燥方法中先進的技術(shù),是無需任何添加劑和防腐劑,保持新鮮食品原有的生物活性及有效成分的理想冷干和保鮮技術(shù)。通過開發(fā)凍干蔬菜機,其包裝后,就可在常溫下長期儲存、運和肉食等,將提高我國出口食品的技術(shù)性能。