我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，有豐富的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源，長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊在出口原料或初級(jí)加二階段。凍干食品的技術(shù)含量高，品質(zhì)優(yōu)良，凍干食品已被國(guó)內(nèi)外廣大消費(fèi)者*為次的脫水食品，而且正在廣泛地應(yīng)用到食品行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。
真空冷凍干燥機(jī)如果能達(dá)到工作需要真空度，問(wèn)題出在放水閥密封上。一般由附著干燥殘余物及抹布絲頭造成。建議開機(jī)抽真空用氣流吹去排水閥上的附著物。
熱交換在真空冷凍干燥機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量并用這部分冷量來(lái)冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)到節(jié)約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。蒸發(fā)器是主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對(duì)流熱質(zhì)交換，空氣過(guò)濾器通過(guò)節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過(guò)程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。
真空冷凍干燥機(jī)主要分為制冷系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。其工作原理是根據(jù)空氣冷凍干燥進(jìn)行的，通過(guò)制冷設(shè)備將壓縮空氣的溫度一直冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，從而將壓縮空氣中的水分析出，然后再利用分離器讓空氣進(jìn)行氣液分離，并通過(guò)自動(dòng)排水閥將分離出來(lái)的水分進(jìn)行排除，從而得到冷凍除濕的效果。與此同時(shí)，在壓縮空氣中直徑在3微米以上的固體顆粒以及微油量都會(huì)被過(guò)濾掉，從而讓氣源的配置能夠達(dá)到清潔、干燥的要求。
真空冷凍干燥機(jī)的凍干法基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過(guò)40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。
因此，真空冷凍干燥機(jī)的真空冷凍干燥技術(shù)在醫(yī)藥工業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，它可以明顯提高制品的質(zhì)量和檔次。西藥冷凍干燥在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設(shè)備。在中藥方面，真空冷凍干燥技術(shù)主要局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干。此外，在生物醫(yī)藥產(chǎn)品領(lǐng)域，凍干技術(shù)也有廣泛應(yīng)用。
凍干食品因其zui大限度保持了食品營(yíng)養(yǎng)、水分含量低等優(yōu)點(diǎn)會(huì)受到更多消費(fèi)者的關(guān)注，然而在應(yīng)用真空冷凍干燥技術(shù)進(jìn)行食品加工時(shí)，應(yīng)重視產(chǎn)品品質(zhì)和能耗問(wèn)題，通過(guò)改善加工工藝、采取干燥組合聯(lián)合等方法來(lái)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本是未來(lái)的真空冷凍干燥技術(shù)在食品中的重要發(fā)展方向。
（真空冷凍干燥機(jī)）
